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木工卧式带锯调换时应当注意,木工带锯条开裂的原因

发布时间:2019-07-31

木工卧式带锯调换时应当注意木工带锯条开裂的原因

 

本文章由卧式带锯机用户上传供给

  锯条在加工应用过程中,开裂现象会经常遇到,严重时会使全部锯条修整工作陷入被动,工作无法进行,从而影响加工质量,减少锯条寿命,糟蹋大批的木材和锯条。有时会造成锯条在运转中突然断裂,产生生产及工伤事故,因此杜绝和减少锯条开裂,是修锯工艺中难断定、难处理的一项技巧环节。也是能体现修条师傅的技巧程度。锯条在应用过程中,卧式带锯机常见的就是锯条前口的齿底开裂。造成锯条开裂的原因有以下几点:

 

1)应用时间过长:锯条前口开裂,其重要原因是锯条在切割过程中,由于锯材的冲击和摩擦对齿底造成的撕裂。锯条持续加工时间一般不应超时过长,其中包含空转时间,应用时间过长时,因锯条经长时间的拉伸、冲击、磨擦而造成过度疲劳因此开裂。另外,经过长时间切削齿刃会钝化、不锋利了仍然持续应用,造成前口两齿之间受力负荷过大而被撕裂,直接造成齿底开裂,同时也加速了锯条的疲劳。锯条齿底开裂的重要原因就是由于齿刃钝化后仍然持续应用,齿根受力过大导致撕裂。

 

2)张度、弯势超标,张度超标或者太靠前,或者安全带遭 损坏,造成前沿局部高度紧张,致使前端边沿部分承载力削弱造成开裂。检查方法;重要是视察锯条有无鼓翘不贴平台现象,若鼓翘不贴平台,阐明张度超标。用张度尺检查张度是否均匀,靠近齿低有无超标现象。还有视察锯条的磨痕。若断定张度超标,可重新校订缩小张度尺的弧度。并且注意前口留安全带。张度是一个均匀的弧度,它的高点请求是在锯条的中间地位,压条时注意,不要偏离了,形成偏弧,容易造成锯条开裂。弯势超标造成前口超紧,在加工过程中由于受力相对集中而涌现齿底开裂,检查断定弯势是否超标的方法是;锯条张紧后,用手感到锯条前端紧绷,后背松弛。锯条在运转中后背鼓动。视察锯条磨痕会创造锯条后背的磨痕轻微甚至没有磨痕。若涌现以上两种情况,可以断定为弯势超标。这时如果根据标准检查确认弯势尺没有超标,可根据锯机的情况适当缩小弯势。每台带锯对于弯势的需求是不一样的,这就请求我们根据每台带锯的实际情况,来核定相适应的弯势。锯条齿底部分安全带过度辊压,由于过度辊压齿底部分,使锯条内在质量产生变更,失去原有的韧性,不能有效的抗撕裂,导致齿底开裂。解决方法:进步压条技巧,控制压条力度,尽量用少的辊压次数完成压条。按标准修整锯条,注意辊压的间隔。前端留安全带,张度要均匀一致,不能超标,锯条放置平台,不能有翘鼓现象。

有的人一创造跑弯就盲目加大张度和弯势,这是不正确的,极有可能跑弯会暂时解决,随之而来的就是锯条开裂。

另外,若技巧程度容许,可考虑采用“三软两硬”压条修整技巧。

 

3)过度压条,锯条过度辊压,损坏了锯条本身的内在质量,使锯条内在质量产生变更,锯条失去应有韧性和弹性,变得呆板、僵硬,这种锯条极容易开裂、断条。具体方法参照1章,压条的操作步骤及技巧标准。

 

4)锯条露出锯轮太少;齿底部分是锯条在锯材过程中受力的区域,为了有效掩护锯条,这部分应当是离开锯轮悬空的,只有这样才不至于齿底受力过大而开裂。若是锯轮的端面直接靠近齿根,或者锯条前口部分退入锯轮里面,会导因为根部分因锯轮的顶压过度受力,导致齿底开裂。正确的距离应当是根据锯条的宽度;100150毫米宽,齿底离锯轮610毫米。5)锯机问题:锯机问题有三个方面;一、锯轮不圆,检查时你会创造:当锯机刚刚启动时,坨杆会高低游动,正常运转时会有砣杆颤动、锯身抖动,噪音大。涌现这种状态,就可以断定是锯轮不圆或者偏心。

 

 

二、锯轮静平衡不好。它的具体表现为,刚刚启动时坨杆和锯机是稳固的。当达到正常转速时由于重力作用而带动锯轮纵向跳动,同时影响到锯机产生震动。这种现象的原理与打夯机类似。

以上两项都可能对锯条造成冲击损坏,导致开裂。有时还会造成断条、放炮。解决方法:用专用磨床修磨锯轮,同时打消着重现象,恢复静平衡,若不及时排除也极易损坏轴承。6)锯机调剂问题;表现为锯条运转时前口或者后背鼓动,这阐明锯机调剂不当,造成锯条的一边由于受力过大,导致开裂。视察磨痕,锯条前后其中一端磨痕白亮。用手检查;锯条张紧后,用双手分辨捏住锯条的锯齿和后背,轻轻交叉撼动,你会感到两只手的受力不一样,手感前紧或者后紧,致使锯条的一端受力过大。这种现象及易造成锯条开裂,而且裂口很难截住。解决方法;首先将锯轮倒正转,调剂锯条露出一致,若问题依然存在,则吊线检查下轮,创造倾斜,立即修正。若符合吊线仍存在上述问题,就应当根据锯条来调剂,方法是;当锯条前口紧时,调剂下轮后倾。后背紧时,调剂下轮前倾。

 

调换木工带锯条时应当注意的细节

 

1. 木工带锯机调换锯条时先打开高低护门,松开滑板固定螺钉,转动升降手轮,使上锯轮降落,带锯条松动,取出旧锯条,将磨修好的锯条套在高低锯轮上,注意将锯齿的锐角方向向下,不要上翻,然后再转动升降手轮,使上锯轮上升,张紧锯条。再用手转动上锯轮,看锯齿是否全部露在锯轮轮缘的外侧面,如未露出即应再将上锯轮加以调剂,直到锯齿露出轮缘,在高低锯轮边沿走动安稳,并垂直于工作台面为止。

 

2. 木工带锯机的锯条宽度应与锯轮轮面宽度相适应,不能超出轮面过宽。

 

3. 木工带锯机的锯条夹在锯卡子中间,锯齿齿底应与锯卡子外缘成一直线,锯条不能夹的过紧,应能在锯卡子中间滑动,两边要留有空隙,每边空隙约0.04--0.08毫米。锯条后背约离滑轮0.8毫米,如果锯条空转时就已经接触到滑轮,即阐明锯条靠后,或滑轮靠前,或锯条适张度消散,应调剂上锯轮或滑轮,或将锯条卸下再行检查碾压修整。

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